封邊機回轉(zhuǎn)線廠家之技術(shù)實現(xiàn)要素

有益效果：便于工作人員將木板轉(zhuǎn)動并再次放置在進料處，使工作人員不用來回跑動，省時省力，提高了工作效率，同時根據(jù)不同規(guī)格的木板采取不同的傳送方式，有助于節(jié)省電力。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例：一種封邊機回轉(zhuǎn)線，包括一用于對木板進行封邊的封邊機1。封邊機1具有用于進料的進料處11和用于出料的出料處12。使用時工作人員位于靠近進料處11的位置，將待封邊的木板放置在進料處11。靠近出料處12的位置安裝有第一傳送裝置2，使從出料處12移出封邊機1的木板能夠移動至第一傳送裝置2上。第一傳送裝置2的傳送方向與封邊機1的長度方向相垂直。第一傳送裝置2包括小型傳送道21和大型傳送道22。小型傳送道21用于傳送規(guī)格較小的木板，大型傳送道22用于傳送規(guī)格較大的木板。小型傳送道21與大型傳送道22的傳送方向平行，且小型傳送道21靠近出料處12設(shè)置。小型傳送道21由帶有動力的輥筒組成。大型傳送道22由若干同步的傳送帶組成，本實施例中的大型傳送道22由四條同步運轉(zhuǎn)的傳送帶組成。

封邊機1的側(cè)面安裝有第二傳送裝置3，第二傳送裝置3的傳送方向與封邊機1的長度方向相平行。第二傳送裝置3由傳送帶組成。且第二傳送陣裝置的水平高度低于第一傳送裝置2，保證離開第一傳送裝置2的木板能夠掉落在第二傳送裝置3上。第二傳送裝置3的起始端靠近第一傳送裝置2的末端，第二傳送裝置3的末端靠近進料處11。第二傳送裝置3遠離封邊機1的一側(cè)設(shè)置有防摔裝置4，防摔裝置4能夠防止木板在移動至第二傳送裝置3上時從第二傳送裝置3上掉落。防摔裝置4包括沿第二傳送裝置3的側(cè)面的長度方向設(shè)置的擋板41，擋板41位于第二傳送裝置3遠離封邊機1的一側(cè)。第二傳送裝置3與擋板41之間設(shè)置有輔助傳送裝置42。輔助傳送裝置42由不帶動力的輥筒構(gòu)成，且該輥筒沿第二傳送裝置3的長度方向分布。

使用方法：封邊機1工作時工作人員將木板放置在進料處11，木板進入封邊機1經(jīng)過加工后從出料處12移出封邊機1。此時木板移動至第一傳送裝置2上。木板的規(guī)格比較小時，木板移動至小型傳送道21上，僅通過小型傳送道21上的輥筒的運動，將木板移動至第二傳送裝置3處。木板的規(guī)格比較大時，木板移動至小型傳送道21的同時其表面的一大部分移動至大型傳送道22上，此時小型傳送道21和大型傳送道22共同運動，通過小型傳送道21上的輥筒和大型傳送道22上的傳送帶共同運動將木板移動至第二傳送裝置3上。木板在移動至第二傳送裝置3上時，由于擋板41的阻擋作用，使木板不會從第二傳送裝置3的側(cè)邊掉落。同時，規(guī)格較大的木板的一部分會與輔助傳送裝置42的表面接觸，進而使木板在第二傳送裝置3上移動時更加穩(wěn)定。木板被移動至第二傳送裝置3的末端時，木板靠近工作人員，此時工作人員將木板取下并轉(zhuǎn)動，將木板重新放置在封邊機1中，使模板的另一條邊接受加工。